試驗步驟
 試驗前準備
    取軟管暴露長度為l m的軟管組合件4根，兩端用密封件密封好。其中3根用于測量制冷劑的損
失。第4根接上接頭，作為檢測軟管自身質(zhì)量變化的對比管；在標準狀態(tài)下，測量軟管暴露長度（l₁、l₂），誤差為±l mm；然后分別將這4根軟管與金屬壓力罐連接，測量每根軟管組合件的質(zhì)量，包括接頭，誤差為±0.1 g。接著按每立方毫米體積軟管充裝0.6 mg的試驗介質(zhì)量充裝，誤差為±5 g。充裝管子數(shù)量為3根，用檢漏儀檢查每根軟管是否有滲漏現(xiàn)象。
 制冷劑充裝
    方法1：
    軟管組合件充裝前，必須在-30℃或更低的低溫箱內(nèi)保持4 h。用該溫度下試驗介質(zhì)的密度，算出需充裝試驗介質(zhì)的體積；保持填充液和管子在該溫度下，用量杯量取規(guī)定體積的試驗介質(zhì)，然后將試驗介質(zhì)填充到管子中；填充好的軟管組合件，在該溫度下進行密封。
    方法2：
    軟管組合件和金屬壓力罐在環(huán)境溫度下，通過一定壓力填充試驗介質(zhì)。保持試驗介質(zhì)流動的儀器有一個存儲壓縮空氣系統(tǒng)，一個活塞泵和一個用于測量流量的控制設(shè)備。

試驗方法
    首先要把3根試驗管和1根對比管放在恒溫箱中以試驗溫度干燥30 min，以除去軟管組合件表面的水分；然后用檢漏儀檢查是否滲漏，并稱量。
    當軟管組合件放在恒溫箱中時，軟管組合件的曲率不能超過軟管公稱外徑的20倍。
    把軟管組合件放在規(guī)定溫度（見5.6.2）的恒溫箱中，每隔24 h取出一次，用檢漏儀檢查是否滲漏；在從恒溫箱拿出15 min至30 min之間稱量，然后再次放入恒溫箱中。
    第一個24 h是準備階段，如果損耗量大于初始制冷劑質(zhì)量的10％時，停止試驗，計算時不考慮在這個階段的質(zhì)量變化。準備階段稱量之后，記錄試驗用軟管組合件初始質(zhì)量（m₁）及對比軟管組合件的初始質(zhì)量（m₃）；然后再進行72 h試驗后，測量軟管組合件的質(zhì)量（m₂）及對比軟管組合件的質(zhì)量（m₄）。

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汽車空調(diào)用軟管及軟管組合件技術(shù)要求

凈水器氣密性測試臺